پاشش ژل کوت

فایبرگلاس چیست؟

قالب گیری از جنس فایبر گلاس و شروع تولید مصنوعات فایبرگلاس کاملا تخصصی می باشد.برای شروع این کار حتما باید زیر نظر یک استاد کار با تجربه آموزش ببینید.تولیدات فایبر گلاس دنیای وسیع و پیچیده و لذت بخشی دارد.خیلی از مدل هایی که روزانه می بینید و از کنارش رد می شوید از جنس فایبرگلاس می باشد.مدلهایی شبیه گلدان ها و سطل های سطح شهر ، سایبان ها و ایستگاه ها ، آبنما ها و المان های بزرگ شهری ، کانکس ها ،کشتی ها و قایق های فایبر گلاس ،سپر ماشین و خودرو های مسابقه ای و هزاران مدل کوچک و بزرگ دیگر...     قالب فایبرقایق فایبر گلاسمدل فایبرگلاسفایبرگلاس     دنیای وسیع فایبر گلاس به دلیل جنس نشکن و سبک و مقاوم فایبر در مقابل شرایط آب و هوایی می باشد.پایه و اساس فایبر گلاس بر پایه رزین می باشد که باید با مواد مربوطه ترکیب شود.مقاومت و دوام فایبرگلاس به دلیل استفاده از الیاف شیشه در کار می باشد.راجب الیاف شیشه در پکیج های آموزشی توضیح داده شد.

چگونه از یک مدل قالب فایبرگلاس بگیریم؟

با فرض اینکه مدل جهت قالبگیری و ژلکوت آماده می باشند توضیحات این قسمت را شروع می کنیم.قبلا آموزش ساخت ژل کوت را برای شما در سایت گذاشتم.   مدل را روی یک میز چرخان قرار می دهیم، در ابتدا تمامی قسمتهای مدل را با یک لایه از ماده جداکننده می پوشانیم. ماده جداکننده می تواند فیلم جداکننده مانند پلی وینیل الکل یا واکس صنعتی باشد. بهتر است که هردوی این مواد استفاده شوند. در ابتدا یک لایه فیلم که ترکیبی از پلی وینیل الکل، آب گرم و الکل می باشد زده می شود. بعد از خشک شدن فیلم، مدل آماده ژلکوت پاشی می باشد. مقداری از ژلکوت با هاردنر به میزان مورد نیاز مخلوط می کنیم و داخل پیستوله می ریزیم(با قلم مو نیز می توان ژل کوت را روی کار زد). حداکثر در دمای 20 درجه سانتی گراد ما 10 دقیقه فرصت داریم تا عمل پاشیدن ژلکوت پلی استر را انجام دهیم. برای رزین اپوکسی این زمان در حدود یک ساعت است. عمل پاشش ژلکوت روی رزین باید با دقت خاصی انجام گیرد تا در تمامی سطوح مدل به یک میزان ژلکوت داشته باشیم. با استفاده از میز چرخان کارگر تمامی سطوح مدل را می بیند و عمل پاشش ژلکوت را خوب انجام می دهد. بعد از پاشش ژلکوت مدل به اتاقک گرما انتقال داده می شود تا پلیمریزاسیون خوب انجام شود. بعد از پخت کامل ژلکوت الیاف گذاری انجام می شود. دمای اتاقک بین 20 تا 35 درجه سانتیگراد بوده و زمان نگهداری در اتاقک 5/1 ساعت می باشد.

الیاف گذاری فایبرگلاس

قبل از الیاف گذاری، باید الیاف در اندازه های متناسب با شکل مدل بریده شود و سپس الیاف گذاری انجام می شود. معمولا از الیاف سوزنی برای اختلاط با رزین استفاده می شود و پشت ژلکوت اعمال می شود. حال پس از انتخاب الیاف مناسب الیاف روی ژلکوت خوابانده می شود. این کار تا زمانی که تمامی سطح ژلکوت با الیاف پوشانده شود ادامه خواهد داشت. بسته به نوع رزین از هاردنر و شتاب دهنده مناسب استفاده می شود و عمل خواباندن الیاف را با استفاده از رزین روی ژلکوت انجام می دهیم. برای خواباندن الیاف با ژلکوت از غلطک استفاده می شود. غلطکها را می توان در چندین سایز و همچنین از متریالهای مختلف پیدا کرد. در ابتدا با استفاده از غلطکهای پارچه رزین را کاملا با الیاف آغشته می کنند تا کار هواگیری خوب انجام گیرد و الیاف کاملا به ژلکوت بچسبد. عملیات لایه گذاری با الیاف را در دفعات زیاد حداکثر 6 تا 8 لایه ادامه می دهیم تا به ضخامت و مقاومت مطلوب برسیم. عملیات لایه گذاری باید در فاصله های زمانی انجام گیرد تا یک کامپوزیت خوب داشته باشیم.

پشت بند قالب

پس از اتمام لایه گذاری و پلیمریزه شدن کامل قالب، عمل پشت بندی انجام می گیرد. هر قالب پشت بند خاص خود را می خواهد که مناسب با شکل و مقاومت قالب باشد. پشت بندها می توانند چوبی، فلزی باشند. اکثرا به صورت insert از پشت قالب لحاظ می شود. در نهایت پشت بند باید طوری طراحی شود که جلوی اعوجاج قالب را در مراحل مختلف کاری بگیرد و اصطلاحا یک قالب کاملا صلب را به ما بدهد. بعد از اتمام اعمال پشت بند جهت تقویت مجدد قالب در قالبهای حساس فاصله مابین پشت بندها را معمولا با مواد کامپوزیتی یا سیمان پر می کنند تا اجازه هیچ نوع حرکتی را نداشته باشد. پس از انجام این کار قالب به اتاقک گرما انتقال داده می شود تا کاملا خشک شود. بعد از گذشت 48 ساعت مدل را با استفاده از هوای کمپرسور در فشار های بالا بیرون می آورند. اکنون یک قالب آماده جهت قطعه زنی داریم. البته بهتر است که داخل قالب عمل تمیزکاری نهایی انجام گیرد. در صورت نیاز از پولیشهای صنعتی نیز استفاده می شود. ولی قالب خوب نیازی به این کارها ندارد.
مقالاتی که شما را بیشتر با ساخت قطعات فایبر گلاس کمک می کند:
آشنایی کامل با فایبرگلاس و مصارف آن در صنایع آموزش ساخت ژل کت فایبرگلاس
کپی برداری از مطلب بدون ذکر نام هنرکده رضا مجاز نمی باشد

برای دیدن عکسها روی آنها کلیک کنید

برای دیدن توضیحات عکس با موس روی آنها نگه دارید
مواد فایبرگلاس
ژل کوت مدل فایبر
تمیزکاری مدل فایبر
مدل فایبر
ضخامت لایه ها
لایه گذاری الیاف
لایه گذاری الیاف
الیاف
ژل کوت پاشی در قالب
قالب نهایی فایبرگلاس
دستگیره برای جابجایی قالب
دستگیره برای جابجایی قالب
نمای قالب فایبرگلاس
استفاده در صنعت
تمیزکاری مدل
مدل فایبر تولید شده

دیدگاه ها(06)

  1. سلام مدل گچی داشته باشم و از جداکننده استفاده کنم میتونم از فایبر گلاس برای ساخت مدل استفاده کنم یا فایبر گلاس به کچ نمیجسبه و با جدا کننده جدا میشه یا نه ممنون از شما 09354401262

    دیدگاه by جهان on فروردین 27, 1400 at 1:35 ق.ظ
  2. سلام و احترام
    تا بحال امتحان نکردم ولی احتمالا اگر به خوبی از فیلم و جدا کننده خوب استفاده بشه مشکلی پیش نیاد ولی شاید به سختی جدا بشه و مدل گچی آسیب ببینه

    دیدگاه by مدیر سایت on فروردین 28, 1400 at 1:06 ق.ظ
  3. سلام
    برای جدا کردن قطعه از قالب چه روشی باید انجام بدم تا هوا هدر نره و فشار هوا بینشون بمونه تا قطعه جدا بشه
    و کمی هم راجع به قطعات و قالب مونو بلوک توضیح دهید
    ممنون

    برای تولید قطعه فایبر از قالب فایبرگلاس بین اونها هیچ هوا و حبابی نباید قرار بگیره.برای جدا کردن قبل از اینکه ژل کوت و فایبر داخل قالب زده بشه باید سطح قالب را با جدا کننده های مخصوص مثل فیلم و روغن های مخصوص چرب کرد که پس از تکمیل کار به هم نچسبند و جدا شوند.البته با کمی ضربه و فشار با گوی های چوبی مثلا
    متاسفانه اطلاعی راجب قالب مونو بلوک ندارم.

    دیدگاه by زارعان on اردیبهشت 3, 1401 at 12:12 ق.ظ
  4. سلام وقت بخیر. یه سوال داشتم ممنون میشم راهنمایی کنید. من میخوام از گلدان سایز بزرگ با مواد pvc پس قالب درست کنم به نظرتون چکار باید بکنم. ممنون میشم راهنمایی کنید.

    سلام.
    بهترین جنس برای ساخت کاور و پس قالبی ها فایبر گلاس هست که در همان مراحل قالبگیری باید انجام شود. در آموزش ما یکی از مباحث آموزشی همین ساخت پس قالبی فایبرگلاس هست

    دیدگاه by حامد اصلاحی on مرداد 20, 1401 at 3:41 ق.ظ
  5. سلام وقت بخیر ، میشه از یه قطعه فلزی به عنوان قالب استفاده کرد و مثل اون رو با فایبر گلاس ساخت ؟

    سلام. هر مدلی می تواند مدل الگو برای قالبگیری باشد در صورتی که اصول کار رعایت شود

    دیدگاه by nasser.aminzadeh63@gmail.com on دی 8, 1401 at 12:08 ق.ظ
  6. باسلام من نقاش ماشین هستم اما میخواهم تولید قطعات فایبر گلاس را یا بگیرم برای اینکه سطح روییه کار صاف باشد وبه قالب نچسبد چکار باید کرد

    سطح صاف کار بستگی به صافی قالب اصلی دارد و برای نچسبیدن قطعه باید از جداکننده های مخصوص استفاده کنید

    دیدگاه by جلال سیف پناهی on اسفند 10, 1401 at 9:07 ق.ظ

دیدگاه بگذارید